Finden Sie schnell 3d vermessung bauteile für Ihr Unternehmen: 101 Ergebnisse

Sichern Sie die Qualität und Genauigkeit Ihrer Bauteile und Objekte. Durch unsere 3D-Vermessungstechnik unterstützen wir Sie dabei, Abweichungen von den Zielvorgaben zu erkennen und Bauteile effektiv mit bis zu 0,01mm Präzision zu digitalisieren. Egal ob Reverse Engineering oder zur Prüfung in der Qualitätssicherung - wir können Ihnen weiterhelfen. Ihr Partner für die 3D Bauteilvermessung Unsere 3D Scanner gehören zu den mitunter technologisch führendsten Geräten im Industriebereich. Dank der kontaktlosen Vermessung wird das Bauteil schonend erfasst. Dies macht den Prozess besonders geeignet für Unikate, industrielle Prototypen oder Teile, von denen keine Pläne existieren. Je nach Bedarf des Kunden kann dieser nur die 3D-Datei (häufig im STL-Format) erhalten, um eigene Vergleiche oder Modellierungen durchzuführen. Wir bieten jedoch auch zusätzliche Dienstleistungen an, wie die Erstellung technischer Zeichnungen oder Modifikationen des Designs. Teilen Sie uns einfach Ihre Anforderungen mit. 3D Vermessung bei der Qualitätskontrolle Bei Scankraft setzen wir modernste 3D-Scantechnologie in der Qualitätskontrolle ein, um höchste Präzision und Zuverlässigkeit in unseren Produkten zu gewährleisten. Unsere hochentwickelten 3D-Scanner erfassen jedes Detail unserer Erzeugnisse und ermöglichen eine umfassende Analyse, die weit über traditionelle Messmethoden hinausgeht. Dies nicht nur beschleunigt den Qualitätsprüfungsprozess, sondern erlaubt uns auch, Fehler frühzeitig zu erkennen und zu korrigieren. Mit Scankraft an Ihrer Seite können Sie sicher sein, dass Sie Produkte von höchster Qualität erhalten. Weiters erhalten Sie mittels unserer 3D Farbbildgebung einen schnellen Überblick über Abweichungen zum CAD Modell. Bauteil Reverse Engineering mit Scan to CAD Wir helfen Ihnen gerne beim Reverse Engineering von Bauteilen und anderen Komponenten weiter und wandeln unsere präzisen 3D Scans in eine CAD Datei um, mit welcher Sie weiterarbeiten können. Präzise 3D Bauteilvermessung Sie legen Wert auf höchste Präzision bei Oberflächen? Mit unserem Industrie 3D-Scanner können wir Ihr Messobjekt bis zu einer Genauigkeit von 0,01 mm scannen. Bei großen Objekten von mehreren Kubikmetern, nimmt die Genauigkeit etwas ab. Gerne kalkulieren wir Ihnen die zu erreichende Präzision. Darüber hinaus können wir mit unserer detaillierten Messung mit bis zu 1,86 Millionen Messpunkte pro Sekunde selbst feinste Details des Bauteils abbilden. Welche Vorteile bietet die Bauteilvermesung via 3D Scanner? Optische 3D-Vermessungssysteme bieten eine berührungslose, schnelle und präzise Erfassung der Geometrie von Bauteilen. Im Vergleich zu herkömmlichen taktilen Messverfahren ermöglichen sie eine höhere Messgeschwindigkeit und bieten gleichzeitig eine höhere Genauigkeit und eine größere Informationsdichte. So können Fehler und Abweichungen frühzeitig erkannt und korrigiert werden, was zu einer verbesserten Produktqualität und einer erhöhten Prozesseffizienz führt. Ein wesentlicher Vorteil der 3D-Scan-Technik ist das gänzlich berührungsfreie Erfassen, wodurch die Messung besonders schonend für das Objekt ist. Daher ist diese Methode besonders geeignet für die Aufnahme von Einzelobjekten, etwa industriellen Prototypen oder älteren Bauteilen, für die keine Pläne existieren. Grundsätzlich ist das 3D-Scannen für jegliche berührungssensible Objekte optimal geeignet. 3D Bauteilvermessung Kosten & Preise Hochwertige Bauteil-Scans bereits ab 149€ Für unsere Dienstleistungen erheben wir eine Minimum-Auftragspauschale idH von 149€. Rund 80% der Einzelscans können innerhalb dieser Aufwandspauschale erledigt werden, für sämtliche Tätigkeiten darüber hinaus werden 110€ pro Stunde verrechnet. Individuelle Angebote Haben Sie einen Bedarf von Scans für größere Mengen von Objekten, benötigen Sie weitere Services für Ihre 3D Scandaten wie die Umwandlung zu einem CAD Modell oder wünschen sich ein individuell kalkuliertes Angebot von uns? Kontaktieren Sie uns mit Ihrem Anliegen und Sie erhalten innerhalb von 24 Stunden eine Rückmeldung. Ablauf Ihrer 3D Bauteilvermessung 01 Projektbesprechung Sie senden uns Ihr Vorhaben und wir melden uns bei Ihnen telefonisch oder per Email um Einzelheiten mit Ihnen zu besprechen. 02 Beratung & Angebot Anhand Ihren Anforderungen erstellen wir ein Angebot. Sie können bei uns mit schneller Angebotslegung rechnen. 03 3D Vermessung Wir vermessen Ihr Bauteil vor Ort bei Ihnen oder In-House bei uns in Ansfelden bei Linz. Sie erhalten Sie 3D Scan-Dateien oder bei Buchung unserer Zusatzservices in Ihrem gewünschten Format aufbereitet mit Auswertungen. 04 Zusätzliche Services Optional bieten wir Ihnen noch zusätzliche Services an – gerne können Sie einen Blick auf unsere zusätzlichen Services werfen.

Rekonstruktion und Digitalisierung existierender Bauteile Haben Sie ein Bauteil oder ein Anschauungsmodell vorliegen und brauchen hiervon ein CAD-Modell für ihr weiteres Vorhaben? Oder wollen Sie eine Qualitätssicherung Ihres Prototypen durch einen Abgleich mit Ihrem 3D-Modell durchführen? Unsere erfahrenen Ingenieure erstellen Ihnen mit Hilfe unseres 3D-Laser-Scanners ein digitales Abbild in Ihrem Wunschformat und führen bei Interesse auch eine Festigkeitsberechnung und Bauteiloptimierung durch. Unser Laserscanner bietet die Möglichkeit Bauteile bis zu einer Länge von 500 mm zu erfassen. Bei größeren Bauteilen können wir auf unsere regionalen Partner zurückgreifen. Die Genauigkeit der Scans liegt bei 0.05 mm. Komplexere Bauteile können z.B. mit CT-Scan erfasst und in 3D Geometriedaten überführt werden.

Die 3D Messtechnologie von MX Prototyping bietet eine moderne Ausstattung, die kompetent und präzise Messungen ermöglicht. Bei allen von uns produzierten Bauteilen erfolgt eine Erstteilfreigabe durch das Vermessen von Form und Beschnitt. Auf Kundenwunsch wird nach Vorgabe ein Messprotokoll erstellt, das höchste Präzision und Genauigkeit gewährleistet. Unsere Messgeräte, darunter der Romer Infinite 3D Measuring Arm und der Zeiss Comet 6 High end 3D Sensor, sind auf dem neuesten Stand der Technik und bieten eine umfassende Lösung für alle Messanforderungen. Unsere 3D Messtechnologie ist das Ergebnis eines strengen Qualitätsmanagements und eines nahtlosen Zusammenspiels von Mensch und Technik. Wir setzen auf eine kompromisslose Qualitätspolitik, die sicherstellt, dass jedes Teil, das unser Werk verlässt, den höchsten Standards entspricht. Mit einem engagierten Team von Fachleuten, die über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen verfügen, sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden. Unsere Mess-Software Polyworks GOM Inspect Unsere Messgeräte Romer Infinite 3D Measuring Arm Zeiss Comet 6 High end 3D Sensor GOM Athos Scanbox

Das 3D-Profilometer ist ein hochpräzises Messgerät, das zur Vermessung von Proben und Werkzeugen eingesetzt wird. Bei Plastron nutzen wir dieses Gerät, um makroskopische Vermessungen von Bauteilen und deren dreidimensionale Darstellung zu realisieren. Das optische Verfahren der Streifenprojektion ermöglicht eine berührungslose Aufnahme, die eine schnelle und genaue Messung von Oberflächen gewährleistet. Unsere 3D-Profilometer-Dienste sind ideal für Anwendungen, die eine hohe Präzision und Detailgenauigkeit erfordern. Durch den Vergleich von Messdaten können wir Aussagen über Geometrieveränderungen verschlissener Werkzeuge gewinnen und so die Qualität und Langlebigkeit unserer Produkte sicherstellen. Vertrauen Sie auf Plastron für präzise und zuverlässige 3D-Profilometer-Dienste, die Ihre Erwartungen übertreffen.

Speziell für unsere Kunden aus der Automobilindustrie bieten wir die Kontrolle der Bauteilgeometrie vor und nach den Strahlprozessen über ein optisches 3-D-Messsystem an. Insbesondere für warmumgeformte Bauteile der Fahrgastzelle, die an unseren Automobilstandorten jedes Jahr millionenfach durch Strahlen gereinigt werden, ist die durch den Strahlprozess verursachte geometrische Verformung sehr eng toleriert. Ob diese Toleranzen eingehalten werden, kann entweder über Lehrensysteme oder eine optische Messung kontrolliert werden. Unsere umfangreich geschulten Meßtechniker erstellen digitale Messberichte, in denen aus Millionen Messpunkten ein wirklichkeitsgetreues Abbild der Bauteile und seiner masslichen Änderungen erstellt wird.

Der 3D-Sensor surfaceCONTROL 3200 wird in industriellen Anwendungen zur automatisierten Inline-3D-Messung von Geometrie-, Form- und Oberflächen auf diffus reflektierenden Oberflächen eingesetzt. Der 3D Snapshot-Sensor surfaceCONTROL 3D 3200 ist für die automatisierte Inline-Qualitätsprüfung entwickelt und misst präzise Geometrie-, Form- und Oberfläche. Dank hoher z-Wiederholpräzision können kleinste Ebenheitsabweichungen und Höhenunterschiede zuverlässig erkannt werden. Anwendungsbeispiele: 3D-Prüfung der Geometrie und Formerfassung Prüfung elektronischer Komponenten Automatisierung, Fertigungs- und Prozessüberwachung sowie Qualitätskontrolle Berührungslose Vermessung von diffus reflektierenden Oberflächen im Stop-and-Go Prozess Form-, Lage- und Oberflächenprüfung

Durchführung der Prüfung und Erstellung von Berichten nach Kundenanforderungen

Wir sind Partner, Rückendeckung, Kapazitätsreserve Ihrer Entwicklungsabteilung; jemand der sich tatsächlich mit Ihren CAD Aufgaben auskennt und dem Sie Ihre Fragen stellen können. Wir sind Partner, Rückendeckung, Kapazitätsreserve Ihrer Entwicklungsabteilung; jemand der sich tatsächlich mit Ihren CAD Aufgaben auskennt, dem Sie Ihre Fragen stellen können, der für Sie da ist, der funktioniert. Bei uns müssen Sie keine langfristigen Verträge eingehen. Wir nehmen Ihnen Arbeit ab, wenn Sie uns brauchen. Ansonsten wissen Sie einfach, dass es uns gibt. Das Rückgrat unseres Service bilden versierte Dipl. Ingenieure sowie praxiserfahrene Werkzeug- und Modellbauer mit modernem 3D CAD Equipment. Dienstleistungen im Bereich 3D Konstruktion: Bei allen Aufgaben aus Entwicklung, Konstruktion und Design kann so der Service von 3dpadelt Ihre Kompetenz flexibel ergänzen. In jeder Phase der Konstruktion achten wir dabei konsequent auf alle fertigungstechnischen Aspekte und die Einflüsse der Produktions- und Montageumgebung.

Die 3-D CNC-Bauteilvermessung bei Weidele Messtechnik stellt eine Spitzenleistung in der Präzisionsmessung dar, die auf die Bedürfnisse moderner Fertigungsprozesse zugeschnitten ist. Diese hochentwickelte Dienstleistung ermöglicht es, komplexe Bauteile mit CNC-gesteuerten Koordinatenmessgeräten dreidimensional zu erfassen und zu analysieren. Durch die Kombination aus fortschrittlicher 3-D Messtechnologie und CNC-Automatisierung bieten wir eine schnelle, effiziente und äußerst präzise Lösung für die Vermessung Ihrer Bauteile. Die 3-D CNC-Bauteilvermessung ist ideal für Anwendungen, bei denen höchste Genauigkeit gefordert ist, wie in der Automobilindustrie, dem Maschinenbau, der Luft- und Raumfahrt sowie in der Medizintechnik. Diese Technik ermöglicht die detaillierte Prüfung von Bauteilgeometrien, die Identifizierung von Form- und Lageabweichungen sowie die Überprüfung der Einhaltung von Designspezifikationen. Durch die automatisierte Erfassung und Analyse der Messdaten können wir Ihnen detaillierte Berichte zur Verfügung stellen, die eine fundierte Bewertung der Bauteilqualität ermöglichen. Ein weiterer Vorteil der 3-D CNC-Bauteilvermessung ist ihre Flexibilität. Sie kann für eine Vielzahl von Materialien und Bauteilgrößen eingesetzt werden und unterstützt sowohl die Einzelteilprüfung als auch die Serienfertigung. Durch die Automatisierung des Messprozesses wird zudem die Messzeit erheblich reduziert, was eine schnelle Rückmeldung an den Fertigungsprozess und damit eine effiziente Qualitätskontrolle ermöglicht. Vertrauen Sie auf Weidele Messtechnik, um die Präzision und Qualität Ihrer Bauteile mit unserer fortschrittlichen 3-D CNC-Bauteilvermessung sicherzustellen. Mit unserer Expertise und Technologie unterstützen wir Sie dabei, Ihre Qualitätsziele zu erreichen und die Leistungsfähigkeit Ihrer Produkte zu maximieren.

Präzise 3D-Daten für jede Anwendung. Durch schnelle und präzise 3D-Scans werden komplexe Geometrien detailgetreu erfasst. Die erzeugten 3D-Modelle können für eine Vielzahl von Anwendungen genutzt werden, wie beispielsweise die Qualitätskontrolle, die Erstellung von CAD-Daten oder die Durchführung von Messungen. Zusätzliche Dienstleistungen wie Flächenrückführung oder die Anpassung von Werkzeugdaten runden das Angebot ab.

Unser 3D-Scan-Service bietet hochauflösende Scans für Objekte aller Größen, von Kleinteilen bis hin zu Autos. Unsere erfahrenen Techniker nutzen erstklassige 3D-Scanner, um präzise Daten zu erfassen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Anwendungen wie Maß- und Toleranzkontrolle sowie Reverse Engineering. Mit strengen Sicherheitsmaßnahmen stellen wir sicher, dass die Daten unserer Kunden geschützt sind. Unsere Dienstleistungen helfen Unternehmen, ihre Produktentwicklung und Qualitätskontrolle zu optimieren.

Erfassen und Dokumentieren von Bestandsanlagen, Planung von Änderungen und Erweiterungen PURPLAN Engineering arbeitet zur Erfassung Ihrer Bestandsanlagen mit der neusten Laserscan-Technologie. Ein 3D-Scan ermöglicht eine virtuelle Begehung Ihrer Anlage. Wir vereinen die Genauigkeit der Punktinformation mit den realen Ansichten, die beim Scanprozess als Panoramafotos erzeugt werden. Damit lassen sich sämtliche Geometrien und Texturen bis ins Detail realistisch darstellen. Auch hochgradig komplexe Anlagen können wir dadurch schnell und zuverlässig vor Ort erfassen und in 3D dokumentieren. Einer unkomplizierten Erweiterung Ihrer Anlage steht damit nichts mehr im Weg. Als unser Kunde profitieren Sie dabei insbesondere von einer Verringerung finanzieller und zeitlicher Risiken und sind damit auf der sicheren Seite. 3D Scan gestützte Anlagenplanung im Überblick: Schnelle und exakte Erfassung und Dokumentation von Hallen, Anlagen und Maschinen als Grundlage für die weiteren Planungsphasen Erfassung schwer zugänglicher Bereiche ohne Gerüste oder Arbeitsbühnen mittels Telekopstativ bis zu einer Höhe von 6m Hohe Planungssicherheit durch frühzeitiges erkennen von Kollisionspunkten und Engstellen Exakte Rohrleitungspanung, die ein hohes Maß an Vorfertigung ermöglicht und damit Montagezeiten deutlich reduziert. Ihre Vorteile: 3D-Modell als CAD-Version Ihrer bestehenden Anlage Keine Messfehler, keine vergessenen Maße Sehr hohe Genauigkeit über mehrere Ebenen und Räume Erfassung sämtlicher Geometrie und Textur Kurze Messzeiten vor Ort Möglichkeit des Miterfassens von Typenschildern für Ihre Dokumentation gemäß BetrSichV2015

Die alternative Erstellung von 3D-Druckdaten Es gibt für Ihr Objekt keine 3D-Daten? Das sogenannte Reverse-Engineering kommt bei uns nur allzu oft zum Einsatz. Handgefertigte Kunstobjekte, die in größeren Stückzahlen produziert werden sollen oder Ersatzteile für Oldtimer, für die es schlichtweg keine 3D-Daten gibt, sind nur einige Beispiele für den Einsatz des 3D-Scanners. Der von uns eingesetzte Scanner VL-350 von Keyence eignet sich hervorragend für Reverse Engineering und Qualitätssicherung. Das Gerät liefert eine garantierte Messgenauigkeit von ±10 µm und eine Wiederholgenauigkeit von 2 µm. Diese Werte werden durch eine regelmäßige Überprüfung und Kalibrierung garantiert. Folgende Dienstleistungen bieten wir Ihnen an: • Gerne erstellen wir für Ihr Teil eine produktionsfähige STL-Datei, welche Sie dann direkt bei uns produzieren lassen können • Auf Wunsch führen wir für Ihre Bauteile einen Soll-Ist Vergleich des realen Objekts mit dem CAD Modell durch. Nach Absprache der zu bestimmenden Prüfpunkte bekommen Sie von uns ein Prüfprotokoll Fordern Sie jetzt gleich Ihr Angebot an, wir melden uns umgehend bei Ihnen.

CAD für Maschinenbau, Mechanismuskonstruktion, Kunststoffkonstruktion, Direkte Modellierung (flexible Modellierung) CAD für Maschinenbau Wir arbeiten mit state-of-the-art Sofware im CAD Bereich: 3D-Teile- und -Baugruppenkonstruktion Automatisches Erstellen von 2D-Zeichnungen Parametrische und Freistil-Flächenkonstruktion Baugruppenverwaltung und Performance Mechanismuskonstruktion Kunststoffkonstruktion Direkte Modellierung (flexible Modellierung) Additive Fertigung Augmented Reality Blechteilkonstruktion Explosionszeichnungen Stücklisten

Der hochpräzise 3D-Printer steht nicht nur unserer Entwicklung zur Verfügung. 3D Printing Der hochpräzise 3D-Printer steht nicht nur unserer Entwicklung zur Verfügung. Gerne können Sie uns Ihre 3D-Zeichnung im STL-Format zustellen, damit wir Ihr Objekt innert 2-3 Arbeitstagen ausdrucken können. So halten Sie Ihr Wunschgehäuse bereits in den Händen, bevor ein teures Kunststoffwerkzeug angefertigt wird. Natürlich drucken wir Ihre Teile auch, wenn diese nicht mit einer konkreten Entwicklung im Zusammenhang stehen.

3D-DRUCK Präzise auch in kleiner Stückzahl – dank FDM-Verfahren Wir begleiten Sie von Anfang an bei der perfekten Umsetzung Ihrer Werkstücke. Bereits während der Planung haben wir die Möglichkeit schnell und effizient seriennahe Modelle mittels des patentierten Fused Deposition Modeling (FDM) – Verfahrens herzustellen. Grundlage hierfür sind 3D-CAD-Daten, die nach Ihrer Umwandlung in das STL–Format von der FORTUS–Software Insight entsprechend aufbereitet werden. Mit unserer Anlage FORTUS 360mc mit großem Bauraum können wir so unkompliziert erste Teile zur Bemusterung und Funktionstests bereitstellen. So können auch zeitkritische Bauteile schnell und zuverlässig bemustert werden, die Druckzeit beträgt je nach Bauteil max. 1-2 Arbeitstage. Der große Bauraum ermöglicht eine Bauteilgröße von 406 x 355 x 406 mm. Ist dies nicht ausreichend, können sogar zwei Bauteile durch verkleben an einer definierten Stelle miteinander verbunden werden. So können auch komplexe Stücke mittels FDM Verfahren bemustert werden. 3D-Druck auch im Großformat Seit Mai 2017 „druckt“ unsere ProtoLine Fertigung auch Bauteile im Großformat mit den Maßen 914 x 610 x 914 mm – so groß wie ein Kühlschrank. Der 3D-Drucker FORTUS 900 der Firma Stratasys ermöglicht uns die Herstellung großer Teile (z.B. Verkleidungen von Maschinen) in „einem Stück“. Ob hochpräzises 3D-Drucken mit den Kunststoffen ABS und ASA für Prototypen und Vorserien oder mit den neuen Hochleistungskunststoffen PC-ISO, Ultem 1010 und Ultem 9085 – speziell für Medizintechnik und Luft- u. Raumfahrt.

Mit modernster CAD/CAM Technik von Mastercam und Solidworks, lösen wir auch Ihre komplexen Fertigungsaufgaben fehlerfrei direkt aus Ihren Konstruktionsdaten. Im Bereich CAD/CAM Bearbeitung setzen wir die Marktführer Mastercam und Solidworks ein. Leistungen CAD/CAM - 3D Bearbeitung - 5-Achsbearbeitung - Freiformflächenbearbeitung - Dynamische Frässtrategien (Trochoidalfräsen) - Gravieren - Verarbeitung aller gängigen CAD Formate (STEP, IGES, DXF,DWG usw.) - Bearbeitung Kundenmodelle - Konstruktion - Konstruktionsberatung - Zeichnungserstellung - u.v.m.

Additive 3D-Druckverfahren als Dienstleistung inkl. Erstellung der CAD-Daten, der Slicer-Verarbeitung bis hin zum fertigen Bauteil inkl. nötiger End-Oberflächenbearbeitung für verschiedenste Branchen Planung und Herstellung von 3D-gedruckten Bauteilen für unterschiedlichste Branchen wie Industrie, Architektur u.v.w. Wir unterstützen Sie bei der Planung des von Ihnen benötigte Bauteils, von der Materialentscheidung bis zur fertigen CAD-Zeichnung. Material- und Qualitätsanforderungen können in unserem LSI-Entwicklungszentrum in einer geeigneten Umgebung getestet werden. Nach Absprache mit Ihnen finalisieren wir die CAD-Daten und erstellen die Slicer-Dateien durch unsere 3D-Designexperten. In unserem 3D-Druck Center stellen wir Bauteile mit einem Volumen von bis zu 3.500 Litern her. Unser Ziel ist die nachhaltige Erstellung von Bauteilen aller Art. Wir sind in der Lage, sowohl einfache Verwendungszwecke als auch komplexe Baugruppen herzustellen. Dabei spielt es keine Rolle, ob sie in der Automobilindustrie, der Flugzeugindustrie oder im Bereich von Haushaltsgeräten eingesetzt werden. -Erstellung von CAD-Daten -Verarbeitung im Slicer-Program -Test-Druck um etwaige Schwachstellen in diversen Druckbereichen zu erkennen und/oder Parameter vorzeitig zu optimieren -Kontinuierliche Überwachung des Druckverfahrens -Bei Bedarf weitere Endbearbeitung der Bauteile wie z.B. überfräsen der Oberfläche

Röchling bietet 3D-Druck an Komplexe Fertigteile: Mit dem SLS-Verfahren (Selektives Lasersintern) bietet Röchling die Herstellung kompliziertester Bauteile im 3D-Druck-Verfahren an, die mit bisher zur Verfügung stehenden Technologien nicht realisierbar waren Neue Möglichkeiten: Für Kunden bietet das Verfahren völlig neue konstruktive Möglichkeiten bei der Entwicklung innovativer Bauteile Kleinserienproduktion komplexer Bauteile im Fokus Lützen – Mit der Investition in eine SLS-Anlage (Selektives Lasersintern) bietet die Röchling Technische Kunststoffe KG, Lützen, seit Oktober dieses Jahres die Möglichkeit, komplexeste Fertigteile im 3D-Druck-Verfahren herzustellen. Röchling fokussiert hiermit auf die Produktion von Kleinserien von Bauteilen, die mit bislang zur Verfügung stehenden Technologien nicht realisierbar waren. Für die Kunden bietet das Verfahren neue Möglichkeiten bei der Entwicklung innovativer Bauteile. Klaus Trittmacher, Geschäftsführer der Röchling Technische Kunststoffe KG, Lützen, Standort des Kompetenz-Centers für 3D-Druck innerhalb der Röchling-Gruppe, sagt zur Einführung: „Als Technologieführer in der Kunststoffverarbeitung befassen wir uns permanent mit neuen Technologien, wie dem additiven Schichtbauverfahren. Nach einem erfolgreichen Probebetrieb bieten wir mit dem selektiven Lasersintern eine neuartige Technologie für die Herstellung komplexester Fertigteile an und haben unser umfangreiches Angebot modernster Verarbeitungsverfahren erweitert.“ Das Selektive Lasersintern ermöglicht die Herstellung kompliziertester dreidimensionaler Bauteile, die mit den bisher zur Verfügung stehenden Technologien, wie beispielsweise der CNC-Zerspanung oder dem Spritzgießen nicht realisierbar waren. Mit dem Verfahren lassen sich räumliche Strukturen aus einem pulverförmigen Kunststoff unter Einsatz von Laserstrahlen durch Sintern in einem Verarbeitungsschritt herstellen. Gegenüber anderen 3D-Druck-Verfahren hat das SLS deutliche Vorteile hinsichtlich der Qualität und mechanischen Festigkeit der Bauteile sowie der Reproduzierbarkeit. Rapid Manufacturing - Fokus auf Kleinserienproduktion In erster Linie fokussiert Röchling auf die Produktion von Kleinserien komplexer Bauteile, die in relativ kurzer Zeit – auch Rapid Manufacturing genannt – realisierbar sind. Zudem bietet Röchling die Fertigung von Prototypen an, die noch nie hergestellte Teile im wahrsten Sinne des Wortes begreifbar machen. So sind Design-Anpassungen oder Funktionstests relativ kostengünstig möglich. „Erste Gespräche mit Kunden haben ein sehr großes Interesse an dem neuen Fertigungsverfahren gezeigt, das völlig neue konstruktive Möglichkeiten bietet“, so Trittmacher. Entwicklung neuer Bauteile Mit der langjährigen Erfahrung im technischen Design und der Auslegung von Bauteilen für zahlreiche Branchen verfügt Röchling über eine exzellente Kompetenz beim Einsatz von Kunststoffen in technische Anwendungen. „Wir sehen unsere Aufgabe darin, unsere Kunden bei der Entwicklung neuer, innovativer Bauteile zu beraten. Wenn gewünscht, übernehmen wir die vollständige Konstruktion der Teile gemäß Aufgabenstellung des Kunden“, hebt Trittmacher die intensive Zusammenarbeit mit dem Kunden bei der Entwicklung und Herstellung neuer Bauteile hervor. Der Geschäftsbereich Hochleistungs-Kunststoffe der Röchling-Gruppe, zu dem die Röchling Technische Kunststoffe KG gehört, erweitert mit der Investition ihr umfangreiches Know-how in der Verarbeitung von Hochleistungs-Kunststoffen zu Halbzeugen und Fertigteilen, die in zahlreichen Anwendungen in der Investitionsgüter-industrie im Einsatz sind.

Wir unterstützen Sie bei der Projektabwicklung, erstellen Fertigungszeichnungen & Modelle, fertigen Ihre Produkte, erstellen auf Wunsch Messdaten und kümmern uns um die reibungslose Logistik - Messprotokolle & 3.1 B Zeugnisse auf Kundenwunsch - 3D Koordinaten Messmaschine - Faro Messarm - Allgemeine Messungen

Für die Erstbemusterung Ihrer Messmuster verfügen wir über das geeignete Messverfahren und über langjährige Erfahrungen.

2D und 3D Freiformmessungen gegen CAD-Modell sind fortschrittliche Messtechniken, die in der Fertigungsindustrie eingesetzt werden, um die Genauigkeit und Präzision von Bauteilen zu überprüfen. Diese Messungen ermöglichen es, komplexe Geometrien und Freiformflächen mit den digitalen CAD-Modellen zu vergleichen, um sicherzustellen, dass die gefertigten Teile den Konstruktionsvorgaben entsprechen. Durch den Einsatz dieser Technologien können Unternehmen die Qualität ihrer Produkte verbessern und die Produktionsprozesse optimieren. In einer Zeit, in der Präzision und Effizienz in der Fertigung von entscheidender Bedeutung sind, bieten 2D und 3D Freiformmessungen eine zuverlässige Lösung zur Qualitätssicherung. Diese Messtechniken sind besonders nützlich für Unternehmen, die mit komplexen und anspruchsvollen Designs arbeiten, da sie eine detaillierte Analyse und Überprüfung der gefertigten Teile ermöglichen. Durch die Integration dieser Messverfahren in den Produktionsprozess können Unternehmen die Einhaltung von Qualitätsstandards sicherstellen und gleichzeitig die Produktionskosten senken.

Bei Wolf Metallbearbeitung Inh. Tim Wolf setzen wir auf modernste 3D-Messmaschinen, um höchste Präzision und Qualitätssicherung zu gewährleisten. Unsere 3D-Messmaschinen bieten eine exakte und umfassende Vermessung von Bauteilen, die für die Qualitätssicherung und Produktionsüberwachung unerlässlich ist. Mit unserer fortschrittlichen Messtechnik können wir komplexe Geometrien und anspruchsvolle Toleranzen zuverlässig messen und dokumentieren. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für Ihre anspruchsvollen Messaufgaben. Eigenschaften und Vorteile: Höchste Präzision: Unsere 3D-Messmaschinen liefern exakte Messergebnisse mit minimalen Abweichungen. Umfassende Messmöglichkeiten: Vermessung komplexer Geometrien und Strukturen mit höchster Genauigkeit. Qualitätssicherung: Sichern Sie die Qualität Ihrer Produkte durch präzise Messungen und Dokumentationen. Effizienz: Schnelle und zuverlässige Messungen zur Unterstützung Ihrer Produktionsprozesse. Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Materialien und Bauteile in unterschiedlichsten Größen und Formen. Dokumentation: Detaillierte Messberichte zur Nachverfolgbarkeit und Qualitätssicherung. Erfahrung und Kompetenz: Langjährige Erfahrung und qualifizierte Fachkräfte garantieren präzise und verlässliche Messergebnisse. Erfahren Sie mehr über unsere 3D-Messtechnik auf www.wolf-metallbearbeitung.com und lassen Sie sich von unserer Genauigkeit und Zuverlässigkeit überzeugen.

Sie haben eine Idee? Wir haben die Lösung. Gemeinsam mit Ihnen erarbeiten wir ein passendes Gesamtpaket und begleiten Sie von der Entwicklung von Kunststoffbauteilen bis zur Serienfertigung. Wir bieten Ihnen Kunststoffprodukte im Spritzguss und Extrusionsverfahren sowie alle dazugehörigen Dienstleistungen mit einem verbindlichen und zuverlässigen Kundenservice. Gerne übernehmen wir für Sie die gesamte Entwicklungsarbeit - wir begleiten Sie von der Idee bis zur Serienfertigung. Wir unterstützen Sie mit unserem zertifizierten Entwicklungsverlauf nach ISO 9001. Folgende Leistungen können wir Ihnen rund um den Entwicklungsprozess anbieten: Erstellung von 3D CAD Daten; industrieller 3D Druck / Prototypen (Stratasys), Machbarkeitsanalysen, Materialauswahl / Materialempfehlung, Füllsimulationen, Werkzeugentwicklung, Auswahl des passenden Werkzeugbaus / Beschaffung der Werkzeuge, Musterungsprozess und Start der Serienfertigung, Optische Bauteilvermessung (Keyence).

Mit den Koordinatenmessmaschinen von IXION Langeloh Feinmechanik GmbH gewährleisten wir höchste Messgenauigkeit für Ihre Bauteile. Unsere Maschinen bieten eine präzise dreidimensionale Vermessung und sind ideal für die Überprüfung komplexer Geometrien geeignet. Diese Technologie ist ein zentraler Bestandteil unserer Qualitätssicherung, insbesondere in der Produktion von hochpräzisen mechanischen Komponenten. Eigenschaften und Vorteile: Präzise dreidimensionale Vermessung Hohe Messgenauigkeit für komplexe Geometrien Einsatz in der Qualitätskontrolle und Produktion Optimal für die Medizintechnik und Luft- und Raumfahrt Zertifizierte Messtechnik für höchste Zuverlässigkeit

3D Visualisierungen bieten Ihnen die Möglichkeit, Projekte und Ideen zu veranschaulichen, während sich diese noch in der Entwicklung befinden. Wir helfen Ihnen, Ihre Ideen durch 3D Visualisierung greifbar zu machen. Gemeinsam erarbeiten wir mit Ihnen ein Konzept, dass Ihren Vorstellungen entspricht. Sie können das Ergbnis dann ganz einfach als Bilder und Animationen bzw. Realfilme in Power-Point-Präsentationen, im Web oder in Broschüren einbinden. Außerdem bieten wir Ihnen mit der 3D Echtzeitvisualisierung die Möglichkeit, Ihre Ideen interkativ erforschabr zu machen.

Die Bauteilentwicklung gehört zum Herzstück unserer Giesserei. Hier werden die Voraussetzungen dafür geschaffen, dass das Volumen des Gussteils den Anforderungen unserer Kunden entspricht. Viel Erfahrung und Know-how fliessen in die massliche Auslegung unserer Modelleinrichtungen. Damit können die stetig steigenden Anforderungen an die Masshaltigkeit unserer Bauteile erfüllt werden. Der gesamte Prozess wird in unserer Giesserei durch modernste 3D-CAD- und Erstarrungssimulations-Software unterstützt. Fordern Sie uns mit Ihren Ideen! Unser Team aus erfahrenen Giessereifachleuten entwickelt mit Ihnen gemeinsam einzigartige, innovative Lösungen!

Unser Laserbearbeitungszentrum MAZAK Space Gear U44 ermöglicht das dreidimensionale Laserschneiden von komplexen Bauteilen. Tiefziehteile, Gehäuse, Rohre, Profile und Hohlkörper aller Art können in 5 Achsen nahezu beliebig angefahren und bearbeitet werden. Arbeitsgänge wie Lochen, Schlitzen, Beschneiden und das Einbringen von Konturen jeder Art erledigt der 3D-Laser in einer Aufspannung, mit größter Genauigkeit und in einer Schnittqualität, die das Nachbearbeiten in der Regel überflüssig macht. Maschinentyp: Space Gear U44 Leistung: 2,5 kW Bearbeitungsformat 2D: 1250 x 1250 x 420 mm Bearbeitungsformat 3D: 900 x 900 x 280 mm Bearbeitungsformat Rohre: 20 mm – 285 mm Durchmesser Schneidbare Edelstahlstärken: 0,3 - 6 mm Schneidbare Stahlstärken: 0,3 - 10 mm Schneidbare Aluminiumstärken: 0,5 - 4 mm

Die geometrische Vermessung von Maschinen ist ein wesentlicher Bestandteil der Qualitätssicherung in der Fertigung. Unsere Dienstleistungen stellen sicher, dass Ihre Maschinen den höchsten Standards entsprechen und präzise Ergebnisse liefern. Mit modernsten Messmethoden und Technologien garantieren wir eine genaue Kalibrierung und Kontrolle Ihrer Maschinen, die Ihnen hilft, die Qualität Ihrer Produkte zu verbessern. Unsere Vermessungsdienste sind darauf ausgelegt, die Maschinengenauigkeit zu optimieren und die Gefahr von Ausschuss zu minimieren. Durch regelmäßige Kontrollen und Dokumentationen stärken wir das Vertrauen Ihrer Kunden und verschaffen Ihnen einen Wettbewerbsvorteil. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um die Präzision und Effizienz Ihrer Fertigungsprozesse zu steigern.

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